ರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏಕ-ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ, ಮೂರು-ಪದರದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರವು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪದರವು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಈಗ ವಿದ್ಯುತ್, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಂತಹ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ದಿರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ (92%, 95%) ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒಣ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1700°C ನ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, 9 ರ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ≥ 3.65 g/cm³ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪದರವನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು (140-160°C) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಮೊದಲು, ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:

1. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೈನಿಂಗ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಹಾಪರ್ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚ್ಯೂಟ್.ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಂತಹ ಚೂಪಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಗಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

2. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಜಾರಿಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಂದರು ಮತ್ತು ಡಾಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸಾಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು. ರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕವು ≥ 0.5 ಆಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಲೈನ್ (200℃ ನಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ-ತೊಳೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಜಡ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಶಾಖ ವಹನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.

4. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು (20 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡ್ರಾಪ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಲೋಗಳಂತಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಡ್ರಾಪ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಫಲಕಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಣಿಗಳಿಂದ ಬಂದರುಗಳವರೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳವರೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ತ್ರೀ-ಇನ್-ಒನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಟ್ರಿಪಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದೆ. ಇದರ ಮೌಲ್ಯವು ಅದರ 10 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 3-5 ಪಟ್ಟು ಮೀರಿದೆ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಿದ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯದಲ್ಲೂ ಇದೆ. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಕಡೆಗೆ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಕಸನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.