ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಒತ್ತುವುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು.
ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮಾಡಲು, ಉತ್ತಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1μm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್, ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನ, ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಜೆಲ್ ವಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವುಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಪಡೆಯಲು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-17-2023