1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂಶವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೌಡರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಅಜೈವಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಅಂತಿಮ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಗಳು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಭಾವ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಸರಂಧ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಹೊರೆಗಳು ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪ್ರಗತಿಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಡಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ರಚಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.
ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಗುಂಡಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ಹರಳುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ದೇಹವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪನ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಗೂಡುಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
4. ದಹನ ವೇಗವರ್ಧಕ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
CHEMSHUN ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಯಾರಕರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಡುಗೆ ಅಂಚುಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ. ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-28-2023